ແຜ່ນກອງເຊລາມິກອຸນຫະພູມສູງ (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) ສຳລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນໂຮງຫຼໍ່

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ພາບລວມຂອງຕົວກອງໂຟມເຊລາມິກ (CFFs)

ຕົວກອງໂຟມເຊລາມິກແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການຫລໍ່ໂລຫະແບບແມ່ນຍຳທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະອາດຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫລໍ່. ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຈະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ອົກໄຊ, ຂີ້ເຫຼັກ, ແລະ ອະນຸພາກຊາຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການກັ່ນຕອງຊັ້ນເລິກ, ການດູດຊຶມ, ແລະ ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບການໄຫຼ.

ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຫຼັກ
ຊັບສິນ	ຕົວກອງເຊລາມິກອາລູມິນາ (Al₂O₃)	ຕົວກອງເຊລາມິກຊິລິກອນຄາໄບ (SiC)	ການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ Zirconia (ZrO₂)
ສ່ວນປະກອບຫຼັກ	ອາລູມິນຽມອອກໄຊ (ອາລູມິນາ)	ຊິລິກອນຄາໄບດ໌	ເຊີໂຄນຽມອັອກໄຊ (ໝັ້ນຄົງກັບ Y₂O₃, ແລະອື່ນໆ)
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ	ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ.	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ຕ້ານທານກັບການກະແທກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.	ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ຄວາມທົນທານດີເລີດ, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ອຸນຫະພູມບໍລິການສູງສຸດ	ສູງ (~1750°C)	ສູງຫຼາຍ (~1600°C ໃນອາກາດ, ໝັ້ນຄົງໃນເຫຼັກລະລາຍທີ່ມີຊັ້ນ SiO₂)	ສູງທີ່ສຸດ (>2200°C)
ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ	ດີ	ດີເລີດ (ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ)	ພິເສດ (ການແຂງແກ່ນຂອງການຫັນປ່ຽນໄລຍະ)
ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ	ສູງ	ສູງຫຼາຍ (ຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ)	ສູງທີ່ສຸດ (ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກສູງສຸດ)
ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ	ດີເລີດໃນບັນຍາກາດອົກຊິໄດ; ທົນທານຕໍ່ໂລຫະທີ່ລະລາຍຫຼາຍຊະນິດ.	ໝັ້ນຄົງໃນບັນຍາກາດອົກຊິໄດ; ອາດຈະກັດກ່ອນໃນຕົວອົກຊິໄດ/ດ່າງທີ່ແຮງ.	ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບໂລຫະທີ່ລະລາຍທີ່ເປັນການກັດກ່ອນ/ໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ລາຄາປົກກະຕິ	ປະຫຍັດ	ປານກາງຫາສູງ	ພຣີມຽມ

ແນວທາງ ແລະ ການຄັດເລືອກໃບສະໝັກ
1. ຕົວກອງອາລູມິນາ (Al₂O₃)

ການວາງຕຳແໜ່ງ: ຜູ້ບໍລິຫານທີ່ຮອບດ້ານ - ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ:

ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ແມກນີຊຽມ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພົບເລື້ອຍ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ).

ການກັ່ນຕອງເຫຼັກຫລໍ່ ແລະ ເຫຼັກທົ່ວໄປ.

ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ ແລະ ສັງກະສີ.

ສະຫຼຸບ: ທາງເລືອກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະບາງຊະນິດທີ່ລາຄາເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

2. ຕົວກອງຊິລິກອນຄາໄບ (SiC)

ຕຳແໜ່ງ: ຕົວຕ້ານທານແຮງສັ່ນສະເທືອນຄວາມຮ້ອນຄວາມແຮງສູງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ:

ເຫຼັກຫລອມແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກດັດ, ເຫຼັກແກຣໄຟອັດ) - ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ກັບຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນ.

ການຫລໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ເວລາຖອກດົນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນຂອງຕົວກອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກສູງຫຼາຍ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດ.

ສະຫຼຸບ: ທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຫລໍ່ໂລຫະເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ ບ່ອນທີ່ມີການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກທີ່ສຳຄັນ.

3. ຕົວກອງເຊີໂຄເນຍ (ZrO₂)

ຕຳແໜ່ງ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານລະດັບພຣີມຽມສຳລັບສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ:

ໂລຫະປະສົມຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ໂລຫະປະສົມໂຄບອລ).

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ/ໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີແມງການີສສູງ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ.

ການລະລາຍໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ (ໃນຂະບວນການສະເພາະ).

ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງສຳລັບການຫລໍ່ທາງອາກາດ, ການແພດ, ຫຼື ການລົງທຶນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ.

ສະຫຼຸບ: ວິທີແກ້ໄຂຊັ້ນນຳສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ ແລະ ໂລຫະລະລາຍທີ່ມີສານກັດກ່ອນ/ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ສະຫຼຸບ ແລະ ຄຳແນະນຳ
ການກັ່ນຕອງອາລູມີນຽມ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ → ເລືອກອາລູມີນຽມ.

ການກັ່ນຕອງທາດເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມທົນທານ → ເລືອກຊິລິກອນຄາໄບ.

ການກັ່ນຕອງເຫຼັກກ້າ/ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບ → ເລືອກ Zirconia.

ໝາຍເຫດ: ການເລືອກສຸດທ້າຍຄວນພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ (ເຊັ່ນ: 10 PPI, 20 PPI), ຂະໜາດຂອງຕົວກອງ, ແລະຕົວກຳນົດການຫລໍ່ສະເພາະ. ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການແມ່ນແນະນຳສະເໝີ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຕົວກອງໂຟມເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍແມ່ນບໍ່ມີຟອສເຟດ, ຈຸດລະລາຍສູງ, ມັນມີລັກສະນະໂດຍຄວາມพรຸນສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກເຄມີ ແລະ ຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການກັດກ່ອນຈາກເຫຼັກກ້າ. ມັນສາມາດກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ສະໜອງການໄຫຼທີ່ລຽບງ່າຍເມື່ອໂຟມເຊີໂຄເນຍທີ່ລະລາຍຖືກກັ່ນຕອງ, ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃນມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທຳອິດສຳລັບເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.

ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ

ວັດສະດຸ	ເຊີໂຄເນຍ
ສີ	ເຢວໂລ
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຮູຂຸມຂົນ	10-30ppi
ຄວາມพรຸນ	80-90%
ການຕ້ານທານໄຟ	≤1700ºC
ຄວາມແຮງຂອງການບິດງໍ	>0.8Mpa
ຄວາມແຮງຂອງການບີບອັດ	1.5Mpa
ປະລິມານ-ນ້ຳໜັກ	0.7-1.0 ກຣາມ/ຊມ3
ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ	6 ເທື່ອ/1100ºC
ແອັບພລິເຄຊັນ	ການຫລໍ່ເຫຼັກ ແລະ ການຫລໍ່ເຫຼັກ

ຂະໜາດ (ມມ)	ຕົວກອງໂຟມ Zirconia
ຂະໜາດ (ມມ)	ອັດຕາການຫຼັ່ງ (ກິໂລກຣາມ)	ຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງ (ກິໂລກຣາມ)
50 × 50 × 22	3~5	30
50 × 75 × 22	4~6	40
75 × 75 × 22	7~12	60
75 × 100 × 22	8~15	80
100 × 100 × 22	14~20	100
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 50 × 22	2~6	18
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 80 × 22	6~10	50
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 90 × 22	8~16	70

ຂໍ້ດີ

1. ກັ່ນຕອງສິ່ງທີ່ລວມຢູ່ໃນການຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສໃນການຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມວຸ້ນວາຍໃນລະຫວ່າງ
ການເຕີມເຕັມການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວໃນການຫລໍ່, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່, ປັບປຸງ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່, ເພີ່ມການປະທັບຕາການບີບອັດຂອງການຫລໍ່, ເສີມຂະຫຍາຍການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່.

3. ມັນມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ທົນທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວໂລຫະ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີສູງເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເປັນກົດ ແລະ ຄວາມເປັນດ່າງຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ບໍ່ປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ບໍ່ມີຂີ້ຕົມຕົກ ຫຼື ຮອຍແຕກໃນວຽກງານ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການກັ່ນຕອງຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ.

4. ມັນມີອັດຕາການໄຫຼຂອງໂລຫະຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະອັດຕາການໄຫຼແມ່ນໝັ້ນຄົງ (ແຕກຕ່າງຈາກຕົວກອງເຊລາມິກຮູຊື່, ອັດຕາການໄຫຼຈະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈຳນວນສິ່ງເຈືອປົນທີ່ຖືກຈັບໄດ້). ຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງຂອງມັນແມ່ນ
ສູງກ່ວາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.

5. ມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດສຳລັບການຈັດວາງຕົວກອງອັດຕະໂນມັດ.

ຟັງຊັນຕ່າງໆ

1. ກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນຂອງອະນຸພາກໂລຫະເຊັ່ນ: ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທົນໄຟໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບໄມຄຣອນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫລໍ່.
2. ການຕື່ມໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການຫລໍ່.
3. ໂຄງສ້າງຕາໜ່າງສາມມິຕິມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແກ້ໄຂທີ່ດີຕໍ່ການປັ່ນປ່ວນຂອງໂລຫະ, ແລະມີຜົນກະທົບຄວບຄຸມທີ່ດີຕໍ່ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະການຜຸພັງຂັ້ນສອງທີ່ເກີດຈາກການກັດເຊາະແບບປັ່ນປ່ວນຂອງໂພງ.
4. ລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊ່ອງວ່າງທີ່ດີຂຶ້ນ
5. ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດເວລາການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງ.

ແອັບພລິເຄຊັນ

ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອກັ່ນຕອງການຫລໍ່ເຫຼັກກ້າຕ່າງໆ ແລະ ການຫລໍ່ເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່, ໂລຫະປະສົມແມ່ບົດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການຫລໍ່ການບິນ, ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ-ແມກນີຊຽມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກດ້ວຍຄວາມດັນຕ່ຳ.