nybanner

Ceramic Foam Filter

  • SIC/Silicon carbide Ceramic Foam Filter ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferro

    SIC/Silicon carbide Ceramic Foam Filter ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferro

    Silicon Carbide Ceramic Foam Filters ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການຕອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາໃນການໂຈມຕີແລະການກັດກ່ອນຈາກເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະ, ພວກເຂົາສາມາດເອົາການລວມເຂົ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ຈາກໂລຫະແຫຼວແລະສະຫນອງການໄຫຼຂອງ laminar, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂລຫະທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແມ່ນສະອາດຫຼາຍ.ໂລຫະທີ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການລວມຕົວຫນ້ອຍລົງ, ທັງຫມົດນີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ກໍາໄລໃນຂັ້ນລຸ່ມ.SiC Ceramic Foam Filters ແມ່ນມີຢູ່ໃນທຸກຂະຫນາດມາດຕະຖານແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.porosities ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ PPI 10, 20 ແລະ 30;porosities ສູງຂຶ້ນແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.ການກັ່ນຕອງຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ເຮັດເອງກໍ່ເປັນໄປໄດ້.

  • Alumina Ceramic Foam Filter ສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາລູມິນຽມ Molten

    Alumina Ceramic Foam Filter ສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາລູມິນຽມ Molten

    Alumina Foam ການກັ່ນຕອງຟໍ ceramics ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕອງອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນ foundries ແລະເຮືອນຫລໍ່.ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຈາກອາລູມິນຽມ molten, ພວກເຂົາສາມາດກໍາຈັດການລວມ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ແລະສະຫນອງການໄຫຼຂອງ laminar, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂລຫະທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແມ່ນສະອາດຫຼາຍ.ໂລຫະທີ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການລວມຕົວຫນ້ອຍລົງ, ທັງຫມົດນີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ກໍາໄລໃນຂັ້ນລຸ່ມ.

  • zirconia casting ເຄື່ອງກອງໂຟມເຊລາມິກ

    zirconia casting ເຄື່ອງກອງໂຟມເຊລາມິກ

    Zirconia foam filter ceramic ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ zirconia ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ນໍາໃຊ້ສູດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເຕັກໂນໂລຢີການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ້າວຫນ້າ.ມັນມີໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງ slag, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ ect ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.ເຫມາະສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງແລະການກັ່ນຕອງຂອງສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ການຫລໍ່ທອງແດງແລະວິທີແກ້ໄຂໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ່ໍາກວ່າ 1700C.ສາມາດກັ່ນຕອງການລວມເອົາ slag ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະ slags ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ micrometers, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຫລໍ່ເຫຼັກ smoother ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເຄື່ອງຈັກ;ການກັ່ນຕອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ແລະໂລຫະ molten ມີ turbulence ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ pouring ທ່າອ່ຽງ, turbulent ໄຫຼຜ່ານໂຄງສ້າງ pore ສາມມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍໄດ້ປ່ຽນເປັນ laminar flow ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.ການໄຫຼຂອງ laminar ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ corrosion ຂອງການແກ້ໄຂໂລຫະຢູ່ໃນຮູຫລໍ່, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການປະຕິເສດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດແຮງງານ.