nybanner

zirconia casting ເຄື່ອງກອງໂຟມເຊລາມິກ

zirconia casting ເຄື່ອງກອງໂຟມເຊລາມິກ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

Zirconia foam filter ceramic ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ zirconia ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ນໍາໃຊ້ສູດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເຕັກໂນໂລຢີການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ້າວຫນ້າ.ມັນມີໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງ slag, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ ect ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.ເຫມາະສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງແລະການກັ່ນຕອງຂອງສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ການຫລໍ່ທອງແດງແລະວິທີແກ້ໄຂໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ່ໍາກວ່າ 1700C.ສາມາດກັ່ນຕອງການລວມເອົາ slag ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະ slags ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ micrometers, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຫລໍ່ເຫຼັກ smoother ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເຄື່ອງຈັກ;ການກັ່ນຕອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ແລະໂລຫະ molten ມີ turbulence ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ pouring ທ່າອ່ຽງ, turbulent ໄຫຼຜ່ານໂຄງສ້າງ pore ສາມມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍໄດ້ປ່ຽນເປັນ laminar flow ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.ການໄຫຼຂອງ laminar ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ corrosion ຂອງການແກ້ໄຂໂລຫະຢູ່ໃນຮູຫລໍ່, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການປະຕິເສດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດແຮງງານ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ

Zirconia Ceramic Foam Filter ແມ່ນບໍ່ມີຟອສເຟດ, ຈຸດລະລາຍສູງ, ມັນມີລັກສະນະເປັນ porosity ສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະການ corrosion ຈາກເຫລໍກ molten, ມັນປະສິດທິພາບສາມາດເອົາ inclusions, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສ trapped ແລະສະຫນອງການໄຫຼ laminar ໃນເວລາທີ່ molten. zirconia foam filtrated, ມັນຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກທໍາອິດສໍາລັບເຫຼັກ molten, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຂະໜາດ (ມມ)

Zirconia Foam Filter

ອັດຕາການຖອກ (ກິໂລ)

ຄວາມອາດສາມາດການກັ່ນຕອງ (ກິໂລ)

50×50×22

3~5

30

50×75×22

4~6

40

75×75×22

7~12

60

75×100×22

8~15

80

100×100×22

14~20

100

Dia 50×22

2~6

18

Dia 80×22

6~10

50

Dia 90×22

8~16

70

ຂໍ້ດີ

1. Filter ອອກ inclusions ໃນການຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສໃນການຫລໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງ turbulence ໃນລະຫວ່າງການ.
ການຕື່ມການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການປະຕິເສດຂອງການຫລໍ່.

2. ປັບປຸງ fluidity ຂອງໂລຫະ molten, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການຫົດຕົວຂອງຫລໍ່, ປັບປຸງ.
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຫລໍ່, ເພີ່ມທະວີການປະທັບຕາການບີບອັດຂອງການຫລໍ່, ເສີມຂະຫຍາຍການຍືດຕົວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫລໍ່.

3.It ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບການໄຫຼຂອງແຫຼວໂລຫະ.ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີສູງເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມເປັນກົດແລະຄວາມເປັນດ່າງຂອງໂລຫະ molten ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະ molten ໄດ້.ບໍ່ມີ slag ຫຼຸດລົງຫຼື cracking ໃນການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການກັ່ນຕອງຂອງໂລຫະ molten ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ.

4.It ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອັດຕາການໄຫຼແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ (ແຕກຕ່າງຈາກການກັ່ນຕອງເຊລາມິກຂຸມຊື່, ອັດຕາການໄຫຼຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຈໍານວນຂອງ impurities captured).ຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງຂອງມັນແມ່ນ
ສູງກ່ວາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.

5.It ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງຫຼາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນສາຍການຜະລິດສໍາລັບການວາງຕົວກອງອັດຕະໂນມັດ.

ຮູບພາບ

WQF
QFW (2)
QFW

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: